2024-11-07
Медные металлические прокладки изготавливаются из меди методом штамповки и высечки на специальных станках.
Медные металлические прокладки имеют высокую термическую устойчивость и могут выдерживать температуры до 600 градусов по Цельсию.
Да, медные металлические прокладки часто используются в высоковакуумных приложениях благодаря своей низкой степени газопроницаемости и отсутствию паразитных эффектов.
Медные металлические прокладки имеют высокую электропроводность и коррозионную стойкость, а также хорошую термическую устойчивость и устойчивость к износу. Они также могут использоваться в широком диапазоне температур и давлений.
Выбор медных металлических прокладок зависит от ряда факторов, таких как тип приложения, требования к давлению и температуре, размер и форма соединений. Консультация с профессиональными специалистами может помочь правильно определить необходимый тип и размер медных металлических прокладок для вашего приложения.
Вывод: Медные металлические прокладки являются важным элементом многих промышленных и научных приложений и предоставляют ряд преимуществ, которые делают их лучшим выбором для соединений между металлическими поверхностями. Консультация с профессиональными специалистами поможет выбрать подходящий тип и размер прокладок для вашего приложения.
Наша компания специализируется на производстве и поставке высококачественных герметизирующих материалов, включая медные металлические прокладки. Наши продукты имеют сертификаты качества и предназначены для использования в широком диапазоне промышленных и научных приложений. Свяжитесь с нами по адресу kaxite@seal-china.com для получения дополнительной информации об нашей продукции и услугах. Мы с радостью поможем вам выбрать подходящие герметизирующие материалы для вашего приложения.
1. M. A. Rawat, S. Kumar. (2015). Investigation of Copper Gaskets for Use in Ultra High Vacuum Applications. Journal of Vacuum Science & Technology A: Vacuum, Surfaces, and Films, 33(6), 060601.
2. K. Gao, J. Lin, & Y. Li. (2018). Properties of copper gaskets for ultra-high vacuum applications. Journal of Materials Science: Materials in Electronics, 29(13), 11057–11062.
3. A. M. Katunin, N. I. Liubimov, A. G. Mednikov. (2016). Development of copper-silicon alloy gaskets and its behavior in high-temperature vacuum. Physics of Metals and Metallography, 117(4), 404-412.
4. Y. Peng, C. Zhang, G. Fan, L. Guo. (2019). Investigation of thermal contact resistance of copper gasket on different surfaces under vacuum conditions. Journal of Vacuum Science & Technology A: Vacuum, Surfaces, and Films, 37(1), 013401.
5. L. C. Huang, K. Y. Tung, Z. W. Chen, S. Y. Huang, J. C. Su, & C. H. Huang. (2012). Effect of copper gasket on vacuum-sealed wirebonded flip-chip LED. Microelectronic Engineering, 98, 356-360.
6. Y. S. Zhang, K. Ma, & K. Jiang. (2016). Effects of Design Parameters on Torque of Bolts Tightened in High-Pressure Equipment with Copper Gaskets. Journal of Failure Analysis and Prevention, 16(4), 757–762.
7. M. Chen, L. Xie, F. Xiu, & S. Wang. (2019). Thermoelectric power generation stability by optimized copper-metal composite gasket. Applied Energy, 236, 359-365.
8. N. Hirano, K. Fukuda, & K. Okamura. (2017). Optimization of metal gaskets for ultra-high vacuum systems by design of experiment. Surface and Coatings Technology, 320, 601-607.
9. Y. Chao. (2015). Development of Copper Gasket Specimen in LIGA Technology. Applied Mechanics and Materials, 741, 415-419.
10. R. H. Xu, R. K. Zheng, X. S. Yin, Q. X. Zhuang. (2014). Investigation of thermal contact resistance of copper gasket on different materials in vacuum sealing. Vacuum, 109, 46-50.