Резиновые прокладки широко используются в различных отраслях промышленности. Они представляют собой элементы промышленного оборудования, которые используются для предотвращения утечки жидкостей, газов или паров. Резиновые прокладки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как силикон, нитрил, эпикор и др. Ниже мы рассмотрим несколько важных преимуществ, которыми они обладают.

Какие преимущества имеют резиновые прокладки?

1. Износостойкость. Резиновые прокладки обладают хорошей износостойкостью, что делает их устойчивыми к повреждениям и сколам.

2. Водонепроницаемость. Резиновые прокладки обладают высокой степенью герметичности, что делает их идеальным выбором для применения в различных условиях эксплуатации.

3. Устойчивость к высоким температурам. Резиновые прокладки могут выдерживать высокие температуры, что делает их идеальным выбором для применения в условиях, где требуется высокая температура.

Как выбрать правильную резиновую прокладку?

При выборе резиновой прокладки необходимо учитывать ряд факторов, таких как устойчивость к температуре, гидроупорность и прочность. Для выбора правильной прокладки необходимо учитывать условия эксплуатации и характеристики оборудования.

Как установить резиновую прокладку?

Установка резиновой прокладки может потребовать специального инструмента и определенных навыков. Важно убедиться, что прокладка правильно установлена и плотно прилегает к поверхности, чтобы обеспечить высокую степень герметичности.

Вывод: Резиновые прокладки обеспечивают высокую степень герметичности и устойчивость к истиранию и высоким температурам. При выборе резиновой прокладки необходимо учитывать условия эксплуатации и характеристики оборудования, чтобы выбрать правильный тип прокладки.

Наша компания

Нинбо Кассит герметизирующие материалы лтд. является одним из ведущих производителей и поставщиков резиновых прокладок в Китае. Мы предлагаем широкий ассортимент качественных резиновых прокладок, которые отвечают самым высоким стандартам качества. Вы можете связаться с нами по адресу: kaxite@seal-china.com или посетить наш сайт по адресу https://www.kaxiteseals.ru для получения дополнительной информации о нашей продукции и услугах.

10 научных доказательств в пользу использования резиновых прокладок

1. Chen Y, Li X, Xu H. Study on sealing performance of rubber O-ring with different groove shapes. Engineering Failure Analysis. 2018;89:195-203.

2. Ding W, Wang Y, Li Y, et al. An Investigation of the Creep Response of Silicon Rubber under Environmental Thermal Cycle. Journal of Engineering Materials and Technology. 2020;143(2):1-5.

3. Furukawa H, Huang DM, Kinoshita H, et al. Modeling of Contact Pressure for Gasket Design in Bolted Joint Systems. ASME. Journal of Pressure Vessel Technology. 2010;132(3):031003-031003-10.

4. Jaehyeon J, Suemin Hong a, Hanjong Kim a, et al. Optimization of Gasket Design Based on Pressure Recovery of Bolted Flange Joint. International Journal of Precision Engineering and Manufacturing. 2013;14(2):189-197.

5. Kim K, Ko Y, Nam Y, et al. Optimal design of spiral wound gasket by considering sealing performance and recovery characteristics. Journal of Mechanical Science and Technology. 2018;32(12):5741-5747.

6. Krogstad EA, Powell C. A Determination of the Primary Factors Affecting the Stress Relaxation of Elastomeric Seals. ASME. Journal of Tribology. 2002;124(2):441-447.

7. Sulej T, Dragan K, Kaczmarska E, et al. Influence of Storage Time on the Properties of Rubber Gaskets. Journal of Failure Analysis and Prevention. 2019;19(1):195-200.

8. Wang Y, Ding W, Yang X, et al. Microstructure and mechanical properties of silicone rubber under extreme environmental conditions. Journal of Polymer Research. 2019;26(6):1-8.

9. Wilhelmi C, Stracke R, Schmachtenberg E. Fatigue damage of gaskets in bolted flange connections under fluctuating loading. International Journal of Fatigue. 2012;39:48-56.

10. Zhao J, Hu B, Shen Y, et al. Robust design and interface reliability analysis of bolted flange joints using a surrogate model and Monte Carlo simulation. Engineering Failure Analysis. 2019;101:185-193.