1. Промышленная резиновая плита

Природный каучук подходит для воды, морской воды, воздуха, инертных газов, щелочных, солевых растворов и других сред, но не устойчив к минеральным маслам и неполярным растворителям, долгосрочная температура использования не превышает 90°C, низкотемпературные свойства превосходны, могут использоваться выше - 60°C.

Бутанитриловый каучук подходит для нефтепродуктов, таких как нефть, смазочные материалы, топливные масла и т. Д., Долгосрочная температура использования 120 °C, например, в горячем масле может выдерживать 150 ° C, низкая температура - 10 ~ 20 ° C.

Хлорбутадиен применяется к морской воде, слабой кислоте, слабощелочному, солевому раствору, отличным свойствам кислородного и озонового старения, маслостойкость уступает бутадиен - нитрильному каучуку и лучше, чем другие общие резины, долгосрочная температура использования ниже 90°C, максимальная температура использования не превышает 130°C, низкая температура - 30 ~ - 50°C.

Фторированный каучук имеет несколько сортов, которые обладают хорошей кислотоустойчивостью, стойкостью к окислению и стойкостью к маслу и растворителям соответственно. Его можно использовать практически во всех кислотных средах, а также в некоторых маслах и растворителях при длительной температуре ниже 200°C.

Резиновая пластина, используемая в качестве фланцевой прокладки, в основном используется для труб или часто демонтируемых человеческих отверстий, ручных отверстий, давление не превышает 1568 МПа. Из - за всех видов прокладок резиновая прокладка самая мягкая, хорошая адгезия, при меньшем предварительном натяжении может играть эффект уплотнения. Из - за этого при внутреннем давлении прокладка может быть легко вытеснена из - за толщины или низкой твердости прокладки.

Каучуковая пластина используется в бензоле, кетоне, эфире и других органических растворителях, подвержена явлению растворения, увеличения веса, размягчения, вязкости, что приводит к отказу уплотнения. Обычно растворимость более 30% не может быть использована.

При низком давлении (особенно ниже 0,6 МПа), вакууме, использование резиновых прокладок более целесообразно. Резиновый материал имеет хорошую плотность и низкую воздухопроницаемость. Например, фтористый каучук, наиболее подходящий в качестве уплотнительной прокладки вакуумной тары, вакуум до 1,3 × 10 - 7 Па. При использовании резиновых прокладок в диапазоне вакуума 10 - 10 - 7 Па требуется выпечка и вытяжка.

2 Асбестовая резиновая плита

Цены ниже, чем другие прокладки, удобно использовать; Самая большая проблема заключается в том, что прокладочный материал, несмотря на добавление каучука и некоторых наполнителей, все еще не может полностью заполнить эти крошечные поры сговора с микропроникновением. Поэтому в очень загрязненной среде даже давление, температура не может быть использована. При использовании в некоторых высокотемпературных масляных средах, как правило, в конце использования, из - за карбонизации резины и наполнителя, снижение прочности, материал становится рыхлым, они создают проникновение внутри интерфейса и прокладки, явление коксования и дыма. Кроме того, асбестовые резиновые пластины легко склеиваются на фланцевом уплотнении при высоких температурах, что создает много проблем для замены прокладок.

В нагреваемом состоянии эксплуатационное давление прокладки в различных средах зависит от прочности материала прокладки. В асбестовых волокнистых материалах присутствует кристаллическая и адсорбционная вода. При 110°C адсорбционная вода между волокнами выделяется на 2 / 3, прочность волокон на растяжение снижается примерно на 10%; При 368°C вся адсорбционная вода выделяется, прочность волокон на растяжение уменьшается примерно на 20%; Более 500 °C, кристаллическая вода начинает выделяться, а прочность ниже. Среда также оказывает значительное влияние на прочность асбестовых каучуковых пластин. Например, в авиационных смазочных материалах и авиационном топливе поперечная прочность на растяжение маслостойкой асбестосодержащей резиновой пластины 400 различна на 80%, поскольку авиационное топливо более растворимо в резине, чем авиационные смазочные материалы. Принимая во внимание вышеуказанные факторы, рекомендуемый безопасный диапазон использования отечественной асбестовой резиновой пластины XB450: температура от 250 ° C до 300 ° C, давление от 3 до 3,5 МПа; Использование маслостойких асбестосодержащих каучуковых пластин № 400 не должно превышать 350 °C.

Асбестосодержащие резиновые пластины содержат ионы хлора и сульфиды, которые могут легко образовывать коррозионные исходные батареи с металлическими фланцами после всасывания воды, особенно маслостойкие асбестосодержащие резиновые пластины, содержание серы в которых в несколько раз выше, чем обычные асбестосодержащие резиновые пластины, поэтому они не подходят для использования в масляных средах. Прокладки растворяются в маслах и растворителях, но в определенном диапазоне они практически не влияют на герметичность. Например, маслостойкий асбестосодержащий каучуковый лист № 400 подвергается 24 - часовому испытанию на пропитку в авиационном топливе при комнатной температуре, что требует увеличения веса всасывающего масла не более чем на 15%.

Внутренние асбестовые резиновые пластины по - прежнему имеют определенный разрыв по сравнению с зарубежными фирменными продуктами. Статистические данные по одной единице указывают на то, что в масляных средах, превышающих 350°C, асбестовые каучуковые пластины в основном импортируются. Японский стандарт нефтяной промышленности JPI - 7S - 71 « Стандарт использования асбестовых каучуковых пластин для нефтяной промышленности», срок службы около одного года.

3. Тетрафторэтилен

Тетрафторэтилен подвержен холодному потоку и ползучести при давлении и высокой температуре, поэтому он обычно используется в низком давлении, средней температуре, сильной коррозии и недопустимых загрязняющих средах, таких как сильные кислоты, сильные щелочи, галогены, лекарства и так далее. Безопасная эксплуатационная температура 150°C, давление менее 1MPA. Заполненный полифторэтиленом, хотя и более прочный, используется при температуре не более 200°C, а коррозионная стойкость снижается. Максимальное рабочее давление для упаковки из ТФУ обычно не превышает 2 МПа.

Из - за повышения температуры происходит ползучесть материала, что приводит к значительному снижению давления уплотнения. Даже без нагрева, с увеличением времени, напряжение сжатия герметичной поверхности будет снижаться, создавая « явление релаксации напряжений». Это явление возникает в различных прокладках, за исключением того, что релаксация напряжения на полифторэтиленовой прокладке более серьезная, следует обратить внимание.

Коэффициент трения полифторэтилена невелик (напряжение сжатия более 4 МПа, коэффициент трения 0035 ~ 0,04), прокладка легко скользит наружу при предварительном натяжении, поэтому лучше использовать вогнутый фланец. При использовании плоского фланца наружный диаметр прокладки может быть связан с болтом, а болт используется для предотвращения скольжения прокладки. Поскольку эмалированное стекло изготовлено из спекания после напыления слоя эмали на металлическую поверхность, эмаль хрупкая, в сочетании с неравномерным распылением и потоком эмали, поверхность фланца имеет плохую плоскость. Металлические композитные прокладки легко повреждают эмаль, поэтому рекомендуется использовать сердечник из асбестовой пластины с резиновой полифторэтиленовой прокладкой. Эта прокладка легко прикрепляется к фланцу и коррозионно устойчива, использование хорошо.

На многих заводах в сильно коррозионных средах с низкой температурой и давлением используются асбестовые резиновые пластины, покрытые полифторэтиленовыми сырыми лентами, для часто демонтируемых отверстий и трубопроводов. Поскольку производство, удобство использования, довольно популярны.

4.Асбестосодержащие пластины и прокладки, пропитанные асбестом

В основном для различных кислых сред трубопроводов, насосов, клапанов, импортных и экспортных фланцев, его используемая температура 80°C, давление ниже 0,6 МПа.

Асбестосодержащие прокладки применяются к низковольтным и высокотемпературным условиям при давлении менее 0,1 МПа и температуре не более 800 °С. И в соответствии с конкретными требованиями оборудования, сплетенные в прокладки без ширины, толщины, диаметра. Или разрезать асбестовую ленту и наложить ее непосредственно на поверхность фланца. Он используется в крупногабаритных печах для окисления серной кислоты, нитратов и некоторых интерфейсах необработанного оборудования, что намного превосходит оригинальные асбестовые веревки.

5. Асбестовая прокладка в металлической упаковке

Асбестовые или асбестосодержащие пластины покрываются металлическими пластинами таким образом, чтобы они не вступали в непосредственный контакт с средой, что позволяет избежать снижения прочности асбестовых волокон и преодолеть утечку, тем самым расширяя сферу применения асбестосодержащих пластин. Общая температура использования асбестовой прокладки в металлической упаковке составляет 450 ° C (отдельные также имеют 600 ~ 700 ° C, например, в дымовом газе с атмосферным давлением ~ 0,16 МПа), использование давления 4 МПа, до 6 МПа. Если давление снова увеличивается, прокладка подвержена явлению поперечного потока, сердечник выдавливается из перекрытия.

Поскольку асбестовая прокладка в металлической оболочке требует большего натяжения болтов, фланцы класса pg25 кг не могут использоваться даже при использовании давления ниже 2,45 МПа. В противном случае жесткость фланцев и болтов будет казаться недостаточной, создавая деформацию, которая приводит к отказу уплотнения. Некоторые считают, что если стержень будет изменен на более эластичный синтетический каучук, его прочность снизится. На самом деле, это не так, потому что после того, как сердечник мягче, сила крепления поглощается сердечником, не может обеспечить металлическую пластину, прикрепленную к фланцу, необходимую силу крепления, прокладка против нее может быть очень плохой. Кроме того, в среде, содержащей больше ионов хлора, а также в кислой среде, на стыке прокладки из нержавеющей стали и прокладки из железа может возникнуть щелевая коррозия.

Температура выше 450 °C, сердечник может использовать керамическое или углеродное волокно. Сталелитейный завод использует керамические волокнистые прокладки с металлической упаковкой для высоких температур 1100 °C, которые не были повреждены в течение двух лет. Гибкий графит является наиболее подходящим материалом. В настоящее время в Китае массовое производство металлических пакетов гибких графитовых прокладок. Его использование лучше, чем использование асбестовых прокладок в металлической упаковке.

Металлическая прокладка может быть изготовлена из различных форм, широко используется в различных теплообменниках, больших крышках реакторов, погрузочно - разгрузочных отверстиях, фланцах человеческих отверстий и так далее. В Китае были изготовлены железные прокладки диаметром 2 м, которые хорошо используются.

Поверхность металлической прокладки покрыта слоем гибкой графитовой пластины, эта прокладка имеет меньшее отношение предварительного натяжения к давлению и лучшую герметичность по сравнению с аналогичной металлической прокладкой, не покрытой поверхностью.

В настоящее время в Китае нет этого продукта, поэтому некоторые подразделения прикрепляют существующую гибкую графитовую морщинистую ленту к металлической оболочке и золотой плоской прокладке, зубчатой прокладке и даже поверхности асбестовой резиновой прокладки, решают многие проблемы утечки. Например, теплообменник на заводе, давление 5,88 МПа, температура 450 °C, среда водорода / углеводорода. Были использованы металлические плоские прокладки, зубчатые прокладки, все утечки. После этого на плоской подушке была прикреплена гибкая графитовая морщинистая лента, чтобы решить эту проблему. Следует отметить, что эта форма прокладки является простой мерой для устранения утечки фланцевой прокладки, и качество работы, прикрепленной к гибкой графитовой ленте, напрямую влияет на нормальную работу оборудования. Если на обратной стороне ленты наносится слой клея, качество покрытия может быть улучшено.

6. Металлические прокладки

Металлическая намотанная прокладка умело использует термостойкость, эластичность и прочность металла, а также мягкость неметаллических материалов, поэтому герметичность лучше, из которых нержавеющая сталь, обернутая вокруг гибкой графитовой прокладки, является лучшей. Его коэффициент предварительного натяжения меньше, чем у асбестовой намотки, нет недостатка в утечке тонких отверстий из асбестового волокна в масляной среде, металлическая лента в основном использует 0Cr13, в то время как другие среды рекомендуют 1Cr18Ni9Ti.

Нержавеющая сталь с гибкими графитовыми прокладками, обернутыми в газовой среде, с использованием давления 14,7 МПа (до 19,6 МПа в стране), в жидкости может быть до 30 МПа. Температура - 190 ~ + 600 °C (может быть до 1000 °C при анаэробном и низком давлении).

Тефлэтилен обладает хорошей устойчивостью к низким температурам, и его текучесть при низких температурах значительно выше, чем при нормальных температурах. Таким образом, полифторэтиленовые прокладки могут использоваться в низкотемпературных средах, таких как жидкие углеводороды. В то же время, из - за добавления металлической ленты для повышения теплопроводности, полифторэтиленовая намотанная прокладка может использоваться при температуре до 250°C, в кислотной среде может быть до 9MPA, 200°C.

Накладки для намотки более подходят для теплообменников, реакторов, трубопроводов, клапанов, фланцев на входе и выходе насоса с большими колебаниями давления и температуры. При давлении выше среднего и температуре выше 300°C следует рассмотреть возможность использования внутреннего, внешнего или внутреннего кольца. Если используется вогнутый выпуклый фланец, прокладка с внутренним кольцом работает лучше.

Хороший эффект уплотнения также может быть достигнут путем нанесения гибких графитовых пластин на обе стороны гибкой графитовой намотки. Крупный завод по производству удобрений, котел с отработанным теплом является ключевым оборудованием высокой температуры и высокого давления, с гибким графитовым покрытием с внешним кольцом, при полной нагрузке не течет, при уменьшении нагрузки течет. На обеих сторонах прокладки добавлена гибкая графитовая пластина толщиной 0,5 мм, вырезанная в круглую дугу, соединительная часть соединена наклонным отверстием, хорошее использование.

7.Металлические плоские, волнистые и зубчатые прокладки

Обычно используется на клапанах среднего и высокого давления, трубопроводах и фланцах оборудования меньшего диаметра. Используемое давление зависит от температуры, первое составляет 1,568 ~ 31,36 МПа, а второе - 1,568 ~ 3,92 МПа. Материал прокладки выбирается в зависимости от среды и температуры.

8, восьмиугольные и эллиптические прокладки

Восьмиугольные прокладки и эллиптические прокладки (широко известные в нефтеперерабатывающей промышленности как « земляные стальные кольца»), используемые для трапециевидных фланцев, хорошо герметичны. На конусе канавки восьмиугольная прокладка является поверхностным контактом, а эллиптическая прокладка - линейным контактом. Таким образом, эллиптическая прокладка хорошо прилипает при низкой прочности, но требует вторичного крепления; В то время как восьмиугольная прокладка, как правило, крепится один раз, не подвержена утечке. Их недостаток заключается в том, что требуется большая сила затягивания болтов, а при использовании при высоких температурах низкого давления уровень фланцев должен быть выше уровня pg25 кг.